一体式PDER-70K轴承加热器高配款三组铜线圈
功能介绍:
芯片微处理技术,时间控制模式。时间可预先设定并显示,自动退磁、数字显示,输出功率自动调整,自检加热装置工作故障、自动检测程序、以及非正常工作状态诊断和保护等功能。技术;采用磁场涡流原理,在工频(50-60Hz)条件下,加热器主机作为一特殊结构的变压器,被加热工件与主机的主铁芯组成一闭合磁回路。工作时,工件中通过加热器的磁力线,产生涡流而被快速加热。使其膨胀,满足过盈装配的需求。
技术参数:
型 号 PDER-70K
功率 25KVA
额定电压 380V
额定电流 66A
控制方式 手动/温控/时控
加热温度 300℃
加热工件 内径范围 80-600(mm)
外径 800(mm)
宽度 280(mm)
自动消磁 有
摇臂功能 有
横梁加热杆 2根(孔径80/60MM)
机器承重 300公斤
产品结构 一体式(水平/垂直都可加热)
优势:
1.线圈绕制:线包采用36平方三组双玻璃丝铜扁线绕制更经久耐用,设备保证每天连续工作不低于10小时,每月内连续工作不低于25天。
2.硅钢片:主机硅钢片采用高标武钢冷轧片。
3.主机壳:主机壳选用1Cr18Ni9Ti不绣钢板材制成,不易发热,受磁场影响小
4.浇灌环氧树脂:采用耐高温环氧,**配方,经48小时固化,导热性好,易于线包散热,长期使用不开裂。
5.主机:主机耐压按IEC标准试验,在2000V电压下通电5min,此时绝缘电阻不小于2MΩ,大大**了操作工人的安全系数,加热主机有过热过载、短路安全保护装置,自动化跳,同时主机线包与主机壳用耐高温环氧树脂固封,绝缘性能优越,以保证人身安全。
6.独立控制柜:电能耗等利用率更高,去除无用功率,程度节省电能耗。
7.控制箱:按IEC439—76标准。
8.温度传感器:采用全金属温度探头耐高温,温度误差+-2度左右
感应加热器由干式自冷工频感应加热装置和控制部分组成,加热速度快,工效比一般铝线至少高2-3倍。加热均匀,工件表面清洁,硬度不变,自动退磁(符合ZQ33-85标准)。即开即用,操作简便、安全;设备故障率低,主机(按IEC439-76标准三包24个月,主机为B级绝缘,骨架选用玻璃丝环氧板制作,导线选用双玻璃丝铜扁线,绕组经烘干浸漆后用环氧树脂封装,耐压按IEC标准试验,稳定性考核要在2000V下通电5min,此时绝缘电阻仍应大于2MΩ。考虑到被加热工件的温升远远**过B 级绝缘允许温升,设计时除采用反热辐射技术措施外还采取了其它隔热措施,设备配有如交流接触器,热继电器,中间继电器等各类过热保护断电功能电器元件。
加热器包装运输及安装调试:
1.有防雨、防潮、防锈等内外包装;
2.货物包装外表面有显著的货物编号、重量、吊装图标签;
3.木箱包装,包装箱符合中国道路交通运输法规,由此产生的额外费用将由卖方承担。
4.供方随机附带设备相关安装使用说明书、结构原理说明书、保养维护说明书。
普道尔生产的感应加热器与同类产品相比,技术优势在于:
加热速度快,加热均匀;
采用变频技术,任何小工件的加热得以实现,并解决了铝件盲孔加热的问题;
*任何外置冷却系统可连续运行;
使用简单方便,数显控温;
可选装旋转和滑动加热杆;
时间控制精度高达0.01秒;
温度控制精度±2℃;
自动校准功率,自动消磁;
通过磁探头和微处理器时刻监控加热过程。